Primjena | Lasersko zavarivanje, rezanje i čišćenje | Primjenjivi materijal | Metalni materijali |
Marka laserskog izvora | Raycus/MAX/BWT | CNC ili ne | Da |
Širina impulsa | 50-30000Hz | Promjer žarišne točke | 50μm |
Izlazna snaga | 1500 W/2000 W/3000 W | Softver za upravljanje | Ruida/Qilin |
Duljina vlakana | ≥10 m | Valna duljina | 1080 ± 3 nm |
Certifikacija | CE, ISO9001 | Sustav hlađenja | Vodeno hlađenje |
Način rada | Stalan | Značajka | Nisko održavanje |
Izvješće o ispitivanju strojeva | Osigurano | Video izlazni pregled | Osigurano |
Mjesto podrijetla | Jinan, provincija Shandong | Jamstveno vrijeme | 3 godine |
1. Visoka gustoća energije i visoka čvrstoća zavarivanja
Gustoća energije laserskog snopa stroja za kontinuirano vlaknasto lasersko zavarivanje izuzetno je visoka, što može brzo rastopiti metalne materijale i stvoriti čvrsti zavar. Čvrstoća zavarivanja može biti jednaka ili čak veća od one osnovnog materijala.
2. Prekrasni zavari, bez potrebe za naknadnom obradom
Zavari dobiveni laserskim zavarivanjem su glatki i ujednačeni, bez dodatnog brušenja ili poliranja, što uvelike smanjuje troškove naknadne obrade. Posebno je pogodno za industrije s visokim zahtjevima za izgledom zavara, kao što su proizvodi od nehrđajućeg čelika, industrija metalnih dekoracija itd.
3. Velika brzina zavarivanja i poboljšana učinkovitost proizvodnje
U usporedbi s tradicionalnim metodama zavarivanja (kao što je TIG/MIG zavarivanje), brzina strojeva za kontinuirano lasersko zavarivanje vlaknima može se povećati za 2-10 puta, što uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje i prikladno je za masovnu proizvodnju.
4. Mala zona utjecaja topline i mala deformacija
Zbog karakteristika fokusiranja lasera, unos topline u područje zavarivanja je manji, što smanjuje toplinsku deformaciju obratka, posebno pogodno za zavarivanje preciznih dijelova, kao što su elektroničke komponente, medicinski uređaji itd.
5. Može zavarivati razne metalne materijale, sa širokim rasponom primjena
Primjenjivo na nehrđajući čelik, ugljični čelik, aluminijske legure, bakar, legure nikla, legure titana i druge metale i njihove legure, široko se koristi u proizvodnji automobila, obradi lima, zrakoplovstvu, elektroničkim uređajima, medicinskoj opremi i drugim industrijama.
6. Visok stupanj automatizacije, može se integrirati s robotskim zavarivanjem
Stroj za kontinuirano lasersko zavarivanje vlaknima može se integrirati s robotima i CNC sustavima kako bi se postiglo automatizirano zavarivanje, poboljšala razina inteligentne proizvodnje, smanjila ručna intervencija te poboljšala konzistentnost i stabilnost proizvodnje.
7. Jednostavno rukovanje i niski troškovi održavanja
Oprema ima industrijsko sučelje osjetljivo na dodir, podesive parametre i jednostavno rukovanje; vlaknasti laser ima dug vijek trajanja (obično do 100 000 sati) i niske troškove održavanja, što uvelike smanjuje troškove korištenja za poduzeća.
8. Podrška za ručne i automatizirane načine rada
Možete odabrati ručnu glavu za zavarivanje kako biste postigli fleksibilno zavarivanje, što je prikladno za velike ili nepravilne obradke; također se može koristiti s automatiziranim radnim stolom ili robotom kako bi se zadovoljile potrebe proizvodnje na montažnoj traci.
9. Ekološki prihvatljivo i sigurno, bez troske zavarivanja, bez dima i prašine
U usporedbi s tradicionalnim zavarivanjem, lasersko zavarivanje ne proizvodi puno dima, iskri i troske od zavarivanja, što je ekološki prihvatljivije i sigurnije te zadovoljava moderne industrijske standarde zelene proizvodnje.
1. Prilagođene usluge:
Nudimo prilagođene strojeve za zavarivanje vlaknastim laserom, posebno dizajnirane i proizvedene prema potrebama kupaca. Bilo da se radi o sadržaju zavarivanja, vrsti materijala ili brzini obrade, možemo ih prilagoditi i optimizirati prema specifičnim zahtjevima kupca.
2. Konzultacije prije prodaje i tehnička podrška:
Imamo iskusan tim inženjera koji kupcima mogu pružiti profesionalne savjete prije prodaje i tehničku podršku. Bilo da se radi o odabiru opreme, savjetima o primjeni ili tehničkim smjernicama, možemo pružiti brzu i učinkovitu pomoć.
3. Brzi odgovor nakon prodaje
Pružiti brzu postprodajnu tehničku podršku za rješavanje raznih problema s kojima se kupci susreću tijekom korištenja.
P: Koji se materijali mogu zavarivati laserskim strojem za zavarivanje?
A: Stroj za kontinuirano lasersko zavarivanje vlaknima prikladan je za razne metalne materijale, kao što su: nehrđajući čelik, ugljični čelik, aluminijske legure, bakar, legure nikla, legure titana, pocinčani lim itd.
Za visoko reflektirajuće metale (kao što su bakar, aluminij), potrebno je odabrati odgovarajuću snagu lasera i parametre zavarivanja kako bi se postigli dobri rezultati zavarivanja.
P: Koja je maksimalna debljina zavara kod laserskog zavarivanja?
A: Debljina zavara ovisi o snazi lasera.
P: Je li za lasersko zavarivanje potreban zaštitni plin?
O: Da, obično je potreban zaštitni plin (argon, dušik ili mješavina plinova), a njegove funkcije uključuju:
- Sprječava oksidaciju tijekom zavarivanja i poboljšava kvalitetu zavara
- Smanjenje stvaranja poroznosti zavara i povećanje čvrstoće zavara
- Potiče skrućivanje rastaljene kupke i čini zavar glatkijim
P: Koja je razlika između ručnog laserskog stroja za zavarivanje i automatskog laserskog stroja za zavarivanje?
A: Ručni: Pogodan za fleksibilan rad, može zavarivati nepravilne oblike i velike radne komade, pogodan za malu i srednju serijsku proizvodnju.
Automatizacija: Pogodno za velike, standardizirane proizvodnje, može integrirati robotske ruke i radne stanice za zavarivanje radi poboljšanja učinkovitosti proizvodnje.
P: Hoće li doći do deformacije tijekom laserskog zavarivanja?
A: U usporedbi s tradicionalnim metodama zavarivanja, lasersko zavarivanje ima nizak unos topline i malu zonu utjecaja topline te obično ne uzrokuje očite deformacije. Za tanje materijale, parametri se mogu prilagoditi kako bi se smanjio unos topline i dodatno smanjila deformacija.
P: Koliki je vijek trajanja opreme?
A: Teoretski vijek trajanja vlaknastog lasera može doseći "100.000 sati", ali stvarni vijek trajanja ovisi o uvjetima korištenja i održavanju. Održavanje dobrog hlađenja i redovito čišćenje optičkih komponenti može produžiti vijek trajanja opreme.
P: Na što treba obratiti pozornost prilikom kupnje laserskog aparata za zavarivanje?
A:- Potvrdite potreban materijal za zavarivanje i debljinu te odaberite odgovarajuću snagu
- Razmotrite je li potrebno automatizirano zavarivanje za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje
- Odaberite pouzdanog proizvođača kako biste osigurali kvalitetu opreme i postprodajnu uslugu
- Razumjeti jesu li potrebni posebni sustavi hlađenja ili zaštite