• banner_stranice""

Vijesti

Uzroci i rješenja za lošu kvalitetu laserskog rezanja

Loša kvaliteta laserskog rezanja može biti uzrokovana mnogim čimbenicima, uključujući postavke opreme, svojstva materijala, tehnike rada itd. Evo nekih uobičajenih problema i njihovih odgovarajućih rješenja:

1. Nepravilno podešavanje snage lasera

Uzrok:Ako je snaga lasera preniska, možda neće moći u potpunosti prerezati materijal; ako je snaga previsoka, može uzrokovati prekomjernu ablaciju materijala ili opekline rubova.

Otopina:Podesite snagu lasera kako biste bili sigurni da odgovara debljini i vrsti materijala. Najbolju postavku snage možete pronaći probnim rezanjem.

2. Neprikladna brzina rezanja

Uzrok:Ako je brzina rezanja prevelika, laserska energija ne može u potpunosti djelovati na materijal, što rezultira nepotpunim rezanjem ili neravninama; ako je brzina premala, može uzrokovati pretjerano odvajanje materijala i grube rubove.

Otopina:Prema svojstvima i debljini materijala, prilagodite brzinu rezanja kako biste pronašli pravu brzinu rezanja za visokokvalitetno rezanje.

3. Netočan položaj fokusa

Uzrok:Odstupanje položaja laserskog fokusa može uzrokovati grube rubove rezanja ili neravne površine rezanja.

Otopina:Redovito provjeravajte i kalibrirajte položaj laserskog fokusa kako biste osigurali da je fokus točno poravnat s površinom materijala ili navedenom dubinom.

4. Nedovoljan tlak plina ili nepravilan odabir

Razlog:Ako je tlak plina prenizak, troska se ne može učinkovito ukloniti, a ako je tlak previsok, površina rezanja može biti hrapava. Osim toga, odabir neodgovarajućeg plina (poput korištenja zraka umjesto dušika ili kisika) također će utjecati na kvalitetu rezanja.

Otopina:Prema vrsti i debljini materijala, prilagodite tlak pomoćnog plina i odaberite odgovarajući pomoćni plin (kao što je kisik, dušik itd.).

5. Problem s kvalitetom materijala

Razlog:Nečistoće, oksidni slojevi ili premazi na površini materijala utjecat će na apsorpciju i kvalitetu rezanja lasera.

Otopina:Obavezno koristite visokokvalitetne i čiste materijale. Ako je potrebno, prvo možete očistiti površinu ili ukloniti oksidni sloj.

6. Nestabilan optički putni sustav

Razlog:Ako je optički put lasera nestabilan ili je leća oštećena ili kontaminirana, to će utjecati na kvalitetu laserske zrake, što će rezultirati slabim učinkom rezanja.

Otopina:Redovito provjeravajte i održavajte optički put, čistite ili mijenjajte leću i provjerite je li optički put stabilan.

7. Nedovoljno održavanje laserske opreme

Razlog:Ako se stroj za lasersko rezanje ne održava dulje vrijeme, to može uzrokovati smanjenje točnosti i lošu kvalitetu rezanja.

Otopina:Redovito provodite sveobuhvatan pregled i održavanje stroja za lasersko rezanje u skladu s priručnikom za održavanje opreme, uključujući podmazivanje pokretnih dijelova, kalibraciju optičkog puta itd.

Pažljivom analizom problema koji se javljaju tijekom laserskog rezanja i kombiniranjem gore navedenih mogućih uzroka i rješenja, kvaliteta rezanja može se značajno poboljšati.


Vrijeme objave: 09.09.2024.