Stroj za lasersko rezanje metalnih vlakana s platformom za razmjenu

1. Usvojite industrijsku konstrukciju za zavarivanje čelika za teške uvjete rada, pod toplinskom obradom, neće se deformirati nakon dugotrajnog korištenja.

2. Usvojite NC pentaedarsku obradu, glodanje, bušenje, narezivanje navoja i druge procese obrade kako biste osigurali visoku točnost obrade.

3. Konfigurirajte s linearnom šinom Taiwan Hiwin za sve osi kako biste osigurali izdržljivost i visoku preciznost za dugotrajnu obradu.

4. Usvojite japanski Yaskawa AC servo motor, veliku snagu, jači moment, radnu brzinu koja je stabilnija i brža.

5. Usvojite profesionalnu Raytools lasersku glavu za rezanje, uvezenu optičku leću, manju točku fokusa, preciznije linije rezanja, veću učinkovitost i bolju kvalitetu obrade.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Prikaz proizvoda

Tehnički parametar

Primjena	Lasersko rezanje	Primjenjivi materijal	Metal
Područje rezanja	1500 mm * 3000 mm	Vrsta lasera	Vlaknasti laser
Softver za upravljanje	Cipar	Marka laserske glave	Raytools
Marka servo motora	Yaskawa motor	Izvješće o ispitivanju strojeva	Osigurano
Podržani grafički format	AI, PLT, DXF, BMP, DST, DWG, DXP	CNC ili ne	Da
Ključne prodajne točke	Visoka preciznost	Jamstvo za ključne komponente	12 mjeseci
Način rada	automatski	Točnost pozicioniranja	±0,05 mm
točnost ponovnog pozicioniranja	±0,03 mm	Vršno ubrzanje	1,8 G
Primjenjive industrije	Hoteli, Trgovine građevinskim materijalom, Proizvodni pogon	Pneumatski dijelovi	SMC
Način rada	kontinuirani val	Značajka	Dvostruka platforma
Brzina rezanja	ovisno o snazi i debljini	Softver za upravljanje	Tubepro
Debljina rezanja	0-50 mm	Marka vodilice	HIWIN
Električni dijelovi	šnajder	Jamstveno vrijeme	3 godine

Karakteristike stroja za lasersko rezanje metalnih ploča

1. Stabilnost i pouzdanost sustava svjetlosnih putanja i sustava upravljanja.

2. Uvezeni originalni vlaknasti laseri, visoka i stabilna funkcija, vijek trajanja preko 100 000 sati.

3. Veća kvaliteta i učinkovitost rezanja, brzina rezanja je do 80 m/min s izgledom i prekrasnom oštricom.

4. Njemački visokoučinkoviti reduktor, zupčanik i letva; japanski vodeći i kuglični vijak. Primjenjiva industrija i materijali: primjena stroja za lasersko rezanje vlaknima: rezanje metala, proizvodnja električnih prekidača, zrakoplovstvo, prehrambeni strojevi, tekstilni strojevi, inženjerski strojevi, proizvodnja lokomotiva, poljoprivredni i šumarski strojevi, proizvodnja dizala, specijalna vozila, kućanski aparati, alati, obrada, IT proizvodnja, strojevi za naftu, prehrambeni strojevi, dijamantni alati, zavarivanje, oprema za zavarivanje, metalni materijali, dekorativno oglašavanje, laserska površinska obrada stranih usluga obrade, kao što su sve vrste industrije strojogradnje. Materijali za primjenu našeg stroja za lasersko rezanje vlaknima: Profesionalno se koristi za rezanje tankih limova, u raznim visokokvalitetnim limovima od ugljičnog čelika debljine 0,5 - 3 mm, također može rezati ploče od nehrđajućeg čelika, ploče od aluminijske legure, pocinčane limove, elektrolitske ploče, silicijske čelike, legure titana, aluminijsko-cinkove ploče i druge metale.

Videozapis stroja

Stroj za lasersko rezanje metalnih vlakana s platformom za razmjenu

Rezanje uzoraka

Glavni standard za stroj za rezanje vlaknima laserom

1. Hrapavost. Laserski rezni dio formirat će okomite linije, a dubina linija određuje hrapavost površine rezanja. Što su linije pliće, to je rezni dio glatkiji. Hrapavost ne utječe samo na izgled ruba, već i na karakteristike trenja. U većini slučajeva, hrapavost treba smanjiti, pa što je tekstura plića, to je kvaliteta rezanja bolja.

2. Vertikalnost. Kada debljina lima prelazi 10 mm, vertikalnost rezne oštrice je vrlo važna. Kako se udaljavate od žarišne točke, laserska zraka postaje divergentna i rez se širi prema vrhu ili dnu ovisno o položaju žarišne točke. Rezna oštrica odstupa od vertikalne linije za nekoliko postotaka milimetra, što je oštrica vertikalnija, to je veća kvaliteta rezanja.

3. Širina rezanja. Općenito govoreći, širina reza ne utječe na kvalitetu reza. Samo kada se unutar dijela formira posebno precizna kontura, širina reza ima važan učinak. To je zato što širina reza određuje minimalni unutarnji promjer konture. Stoga, kako bi se osigurala ista visoka preciznost, obradak treba biti konstantan u području obrade stroja za lasersko rezanje bez obzira na širinu reza.

4. Tekstura. Prilikom rezanja debelih ploča velikom brzinom, rastaljeni metal se ne pojavljuje u rezu ispod vertikalne laserske zrake, već prska na stražnjoj strani laserske zrake. Kao rezultat toga, na rubu rezanja formiraju se zakrivljene linije, a linije blisko prate kretanje laserske zrake. Kako bi se ispravio ovaj problem, smanjenje brzine pomaka na kraju procesa rezanja može uvelike eliminirati stvaranje linija.

5. Kvar. Stvaranje neravnina vrlo je važan faktor koji određuje kvalitetu laserskog rezanja. Budući da uklanjanje neravnina zahtijeva dodatno opterećenje, ozbiljnost i količina neravnina mogu intuitivno procijeniti kvalitetu rezanja.

Prethodno: Visokoprecizni stroj za lasersko rezanje vlaknima koji reže zlato i srebro

Sljedeći: Stroj za lasersko rezanje metalnih limova vlaknima

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je